中藥離心噴霧干燥機(jī)作為現(xiàn)代中藥生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其穩(wěn)定高效的運(yùn)行對(duì)于保證中藥浸膏等物料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。本文將從維護(hù)策略和操作指南兩個(gè)方面,詳細(xì)介紹如何確保該設(shè)備的良好運(yùn)行。 一、維護(hù)策略 1.日常檢查與記錄 對(duì)中藥離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行定期的日常檢查是維護(hù)的基礎(chǔ)。每小時(shí)記錄工藝參數(shù),如溫度、壓力、流量以及主要設(shè)備的電流情況,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性,以便后續(xù)分析和故障排查。同時(shí),檢查設(shè)備是否完整,確認(rèn)無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,各管道、閥門和連接處是否緊密無(wú)泄漏。此外,還需檢查設(shè)備是否有異常振動(dòng)或異聲,電機(jī)及軸承的溫度是否正常,以及出口壓力是否穩(wěn)定,這些都是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要指標(biāo)。 2.定期清理與保養(yǎng) 定期清理噴嘴、干燥塔內(nèi)部及風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等部件的殘留物,防止堵塞和積塵,是保證設(shè)備高效運(yùn)行的關(guān)鍵。同時(shí),檢查并更換磨損的密封件,確保設(shè)備的氣密性。此外,保持設(shè)備干燥,避免潮濕環(huán)境對(duì)設(shè)備造成損害,也是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要措施。定期更換空氣過(guò)濾器墊片,確??諝膺^(guò)濾效果,防止雜質(zhì)進(jìn)入干燥系統(tǒng)。 3.特殊情況處理 在生產(chǎn)操作結(jié)束或遇到緊急情況時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。例如,關(guān)停加熱裝置,用水代替料液沖洗料管殘留料液,清理干燥系統(tǒng)。如遇停電等突發(fā)情況,應(yīng)使塔體自然降溫,排盡料漿管道內(nèi)漿料并清洗設(shè)備,以防物料在設(shè)備內(nèi)滯留造成變質(zhì)。 二、操作指南 1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備 操作人員必須熟悉離心噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和操作規(guī)程。每次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查各部件是否正常,特別是軸承、傳動(dòng)齒輪和軸承座等部位是否有足夠的潤(rùn)滑油脂。確認(rèn)噴霧干燥機(jī)的進(jìn)料量、進(jìn)料濃度、進(jìn)料溫度等參數(shù)是否符合要求。同時(shí),檢查管道連接處是否裝好密封墊,風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,調(diào)風(fēng)門是否開(kāi)啟等。 2.開(kāi)機(jī)與調(diào)整 開(kāi)啟離心噴霧干燥機(jī)的主機(jī)電源,待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)啟空氣壓縮機(jī),將空氣壓力調(diào)整到適當(dāng)值。根據(jù)生產(chǎn)需要,調(diào)整噴嘴角度、噴嘴孔徑和噴霧形狀,以達(dá)到最佳的干燥效果。觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量、進(jìn)料濃度和進(jìn)料溫度等參數(shù),以保持穩(wěn)定的干燥效果。 3.運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查各部件及儀表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并定時(shí)進(jìn)行振打,防止物料在塔壁上堆積。檢查出口溫度是否穩(wěn)定,根據(jù)產(chǎn)品含濕量的要求調(diào)整進(jìn)料量。同時(shí),注意觀察離心霧化器是否有異響,若出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢修。 4.關(guān)機(jī)與清理 料液加工完畢后,應(yīng)排盡產(chǎn)品,關(guān)閉離心霧化器電源,然后關(guān)閉電加熱器和蒸汽換熱器的電源或閥門。待設(shè)備冷卻后,吸入少量水清洗泵、管道及噴霧盤上的殘余物,保持設(shè)備內(nèi)部清潔。最后,關(guān)閉所有電源和閥門,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。 |